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粉尘爆炸检测仪介绍如何预防粉尘爆炸的预防措施
发布时间:2019-06-12   点击次数:71次
   可燃性粉尘因其表面能量较高,当达到一定浓度遭遇明火时,就极有可能引发严重的粉尘爆炸事故。据相关数据统计,1965年至1980年间,仅德国就发生了768起粉尘爆炸事故。1942年,我国溪煤矿曾发生的煤尘爆炸事故更是导致1549人死亡,246人重伤。
  因此,为避免粉尘爆炸所带来的伤害,做好厂房或车间的安全设计、加强员培训、控制减少粉尘污染等工作必不可少。同时,使用检测数据可靠、性能良好的粉尘浓度检测仪,也可做到相关事故的有效规避。
 
  粉尘爆炸检测仪由光学布局的红外线发射器和硅探测器组成,可通过微电脑激光控制来实现空气中粉尘等颗粒物的监测。仪器所具备的连续使用这一特性,使得其适用于监测颗粒、龙卷风、除尘器或任何防尘设备的排放。其中,更是适合用于地下运输系统、通风系统、室内工作场所的监测,或任何其它监测烟气、粉 尘、烟雾等空气质量,或需要即时数据的场所。
 
  粉尘爆炸的预防措施
  1、消除粉尘源。可用的除尘措施有封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。其中易燃粉尘不能用电除尘设备,金属粉尘不能用湿式除尘设备。设备启动时应先开除尘设备,后开主机;停机时则正好相反,防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位应平滑,尽量避免设置一些无关设施(如窗幕、门帘等)。管线等尽量不要穿越粉尘车间,宜在墙内敷设,防止粉尘积聚,另外,在条件允许下,在粉尘车间喷雾状水,在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降,防止形成粉尘云。此外,在车间内做好清洁工作,及时人工清扫,也是消除粉尘源的好方法。
  2、严格控制点火源。消除点火源是预防粉尘爆炸的实用、有效的措施。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。因此,应对此高度重视。场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装易产生静电,易产生火花的机械设备,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。
  3、是采取可靠有效的防护措施。对于较小的粉碎装置,可以增加其强度,并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播。为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。但应注意,泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位,不要面向人员集中的场所和主要交通要道;为减少助燃气体含量,在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如氮气),减少氧含量,也是可行方法之一。

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